2017年是公司转型升级的关键之年,公司合成氨装置经过小改小革后日趋完善,各工段挖潜增效,“五小”工作成绩凸显。
2017年第一季度共完成“五小”成果10项,共计投入50.25万元,取得了969万元的经济效益。
以型煤车间的自动放液技改项目为例,型煤制液系统包括东、西两套系统,共20个制液罐,每班7个放液工,采用人工放液,生产时一个放液工控制一个放液阀,调节放液量及放液频率、干湿、均匀度。现改为自动放液,在原先放液阀后端加装一个气动阀,用电脑控制,达到自动放液效果,一套系统现设2名巡检工,检查沤煤质量及设备运行情况。改造后一是实现了减员增效;二是降低了员工劳动强度,改善了工作环境;三是放液频率均匀,提高了沤煤质量,便于管理、监控和调节。
技术转型永无止境,永远在路上,我们要发挥团队力量,扎实做好技术创新工作。