2017年是公司转型升级的关键之年，公司合成氨装置经过小改小革后日趋完善，各工段挖潜增效，“五小”工作成绩凸显。
    2017年第一季度共完成“五小”成果10项，共计投入50.25万元，取得了969万元的经济效益。
    以型煤车间的自动放液技改项目为例，型煤制液系统包括东、西两套系统，共20个制液罐，每班7个放液工，采用人工放液，生产时一个放液工控制一个放液阀，调节放液量及放液频率、干湿、均匀度。现改为自动放液，在原先放液阀后端加装一个气动阀，用电脑控制，达到自动放液效果，一套系统现设2名巡检工，检查沤煤质量及设备运行情况。改造后一是实现了减员增效；二是降低了员工劳动强度，改善了工作环境；三是放液频率均匀，提高了沤煤质量，便于管理、监控和调节。
    技术转型永无止境，永远在路上，我们要发挥团队力量，扎实做好技术创新工作。